緊固件，是作緊固連接用且應用極為廣泛的一類機械零件。緊固件，使用行業(yè)廣泛，包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè)，在各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件，是應用*廣泛的機械基礎件。它的特點是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的程度也極高。螺栓螺母就是典型的緊固件，其標記方法是要牢固掌握的哦！

1、螺釘或螺栓的標記：名稱、標準號、公稱直徑×螺距×公稱長度-材料-扳擰形式-表面處理

a)名稱：使用國標規(guī)定的規(guī)范名稱，如：螺釘、螺栓、螺母、自攻螺釘、螺釘組合件、塑料螺釘等。

b)標準號：標注國標號、部標號或企標號(不寫年號)，如是我公司自行設計，則標注所屬產品型號。

c)螺距：只適用于細牙螺紋，粗牙則省略。

d)材料：如用碳鋼材料，則本部份省略，否則應注出，如Cu(銅)、C1(不銹鋼。不銹鋼材料代碼詳見GB3098.6，其中：奧氏體，A1、A2、A4;馬氏體，C1、C3、C4;鐵素體，F1。)

e)扳擰形式：如采用標準規(guī)定的扳擰形式，則省略，否則應注出，如復合槽。

f)表面處理：如是碳鋼材料鍍鋅鈍化，則省略，否則應注出，如Cu/Ni(銅鍍鎳)、Cu/Ni6b(銅鍍亮鎳，鎳層厚6μm)、Cu/Sn(銅鍍錫)、Cu/Sn(60)Pb(銅鍍鉛錫)、Fe/Ni6bCr0.3r(碳鋼鍍鎳鉻)、O(表面氧化)、不銹鋼材料通常不需鍍覆。如鍍層符合ROHS指令，則標注在表面處理后并置于括號內。

注1：如緊固件的標記中未注明材料及表面處理，則表示緊固件的材料為碳鋼鍍鋅鈍化(即鍍彩鋅)。

注2：自攻螺釘有兩種型式，C型和F型，C型是*****面，F型是平端面。但自攻鎖緊螺釘不分型。

注3：盤頭和圓柱頭的區(qū)別在于盤頭的頭部盤徑稍大于圓柱頭，但頭部厚度稍薄于圓柱頭。

注4：沉頭和半沉頭的區(qū)別是沉頭的頭部是平端面，半沉頭的頭部是弧形端面，沉頭的頭部厚度薄于半沉頭。

注5：緊定螺釘和普通螺釘的區(qū)別是，普通螺釘的頭部形狀呈T型，而緊定螺釘沒有T型頭部。

注6：開槽表示頭部為一字槽。復合槽，十字槽及一字槽可通用，但同批次產品應統(tǒng)一。

注7：對于不銹鋼緊固件，鑒于我公司員工對其代碼不熟悉，故可在材料代碼后備注“不銹鋼”，置于括號內。

注8: 螺釘和螺栓區(qū)別

螺釘：由頭部和螺桿兩部分構成，用在有預制螺紋的地方，不需和螺母配用。常用內扳擰，頭部常有穴。

螺栓：由頭部和螺桿兩部分構成，需與螺母配用，用于緊固連接兩帶通孔的零件。外扳擰，常為六角頭。

注9: 如選用符合某企標的螺釘組合件，則標記分別為：螺釘組合件ZBY1(螺釘和圓平墊兩組合)、ZBYA1(螺釘和圓平墊、圓彈墊三組合)、ZBF1(螺釘和方平墊兩組合)、ZBFA1(螺釘和方平墊、方彈墊三組合)。

2、螺母的標記： 名稱、標準號、公稱直徑×螺距-材料-表面處理

a)名稱：使用國標規(guī)定的規(guī)范名稱，如：螺母。

b)標準號、螺距、材料及表面處理等的標識與螺釘的標注方法相同。

3、墊圈的標記：名稱、標準號、公稱直徑×螺距-材料-表面處理

a)名稱：國標規(guī)定平墊圈及彈簧墊圈的標準名稱均為“墊圈”，但鑒于我公司實際情況，為避免混淆，特將平墊圈統(tǒng)一命名為“平墊”，彈簧墊圈統(tǒng)一命名為“彈墊”。

b)公稱規(guī)格：指螺紋大徑，如外螺紋M8的大徑即是8。

c)標準號、材料及表面處理等的標識與螺釘的標注方法相同。

d)如彈墊的標記中未注明材料及表面處理，則表示其材料為65Mn，表面處理為表面氧化。

4、擋圈的標記： 名稱、標準號、公稱規(guī)格

a)名稱：統(tǒng)一命名為“擋圈”。公稱規(guī)格：指軸徑或孔徑。標準號的標識與螺釘的標注方法相同。

b)擋圈的材料為65Mn，表面處理為表面氧化。

注10：另外，圓柱銷是我公司制造模具時常用的緊固件，其標準號為GB/T119-86，標記示例：銷GB/T119 A 6×40(表示公稱直徑——大端直徑為φ6，公稱長度為40，材料是碳鋼，表面氧化處理，A型形狀。)

注11：選用緊固件時，應首先從BOM清單現有的訂貨號中選擇，并盡量選擇常用的或庫存量較多的緊固件。在確認現有BOM數據庫中的所有件均不適用時，才允許新選。

注12：在BOM系統(tǒng)中，緊固件標記中的所有“×”號均用“*”號表示。

注13：當本規(guī)則規(guī)定的緊固件標記格式不能表述其全部要素時，允許在本命名格式尾部加后綴，并置于括號內，如(XX專用)、(本色)等。